一輛輛無人叉車自動行駛在一排排貨架間，根據電腦指令到指定貨架存取打包好的面料……近日，在柯橋經濟技術開發區工作人員的帶領下，記者走進位于柯橋印染產業集聚區的“跨域整合”五大印染組團，在“七色彩虹”印染組團內，其AGV立體倉庫實現了成品智能分揀、智能入庫、智能出庫?！案鶕笈_的不同指令，無人叉車可以精準識別不同客戶、不同花色的不同產品，大大提升了工作效率和安全性?！闭憬呱屎缈萍加邢薰靖笨偨浝韽堄琅d介紹，相比傳統模式，這一環節可節省近80%的人工。
今年是“七色彩虹”印染組團從袍江搬遷至柯橋后正式投產后的第一年，面對當前低迷的全球市場，公司主力出口的歐美中高端市場也遭遇不小的沖擊。“兩個思路，一是借助集聚提升的機會，通過先進設備和智能化改造，降低能耗和人工成本，二是加大研發投入，創新產品開拓市場?！睆堄琅d說，特別是在產品上，公司主推可再生、可降解的綠色面料，同時在市場開拓上，公司也正籌劃進軍日本以及國內市場。
“七色彩虹”印染組團借助集聚提升契機，做好“加減法”，錘煉“硬本領”，應對市場變化的做法并非個例。在“宜濱”印染組團門口，大貨車進進出出。“近期國內市場單子逐漸增多，目前我們的開機率在七八成左右?！薄耙藶I”印染組團一車間生產負責人余成宏指著正在快速運轉的自動印花機說?！斑@些設備都是全新的，集聚搬遷后，我們一車間僅設備投入就超過1億元?！庇喑珊旮嬖V記者，雖然新設備增加了投入，但效果也很明顯，相比以前，日能耗減少了20%，日產量卻提升了10%左右。
如果說人工減少，能耗降低，產品創新，市場多元是在原有賽道上的直接加減，那么產業鏈的整合和商業模式的升級則是站在另一個賽道來重塑這道“加減法”。在“國周”印染組團的染紗車間內，一個七層高的圓柱型紗籠內掛滿了一顆顆白紗，利用橫車，紗籠被緩緩運送至紗線染缸內，現場十分忙碌。從傳統面料染色，向前延伸至紗線染色，并配套織造，“國周”印染組團將產業鏈進一步拉長。同樣，“七色彩虹”印染組團也配套了研發、織造、銷售等上下游產業鏈?！拔覀儾皇潜粍拥瓤蛻粝聠?，而是致力于自己研發新品，來引導客戶，引領市場?！睆堄琅d告訴記者。
企業迅速投產，主動應變，錘煉內功的背后離不開柯橋經開區的“管家式”服務。2018年11月，紹興市啟動新一輪傳統產業轉型升級工作，推動越城區的印染企業向柯橋區跨域集聚提升。為了承接“跨域整合”的五大印染組團，確保其早日投產，柯橋經開區設立了服務保障工作專班，還為每個組團都配備一位項目聯系人全程跟蹤，全力推進供水、供熱、供氣、供電、排污等配套工作，并對印染組團項目規劃、竣工、消防等驗收工作進行全程服務指導。
從傳統的印染加工，到如今研發、織造、印染、銷售一條龍生產經營，隨著“跨域整合”印染組團的投產，柯橋印染企業的發展方式更加精細化，發展模式更加多元化，正不斷向著“綠色高端、世界一流”的現代化產業集群目標而前行。同時，柯橋印染產業的產能也進一步提升，預計可達到全省的60%，全國的40%。
